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型材切断机厂 手机:l8937458208
1、双头-切割废旧钢筋!每小时接近2吨。
2、现在长短可以调整。
3、双头切割,效率-便捷。
4、500大功率减速器,可配15或者22kw电机。
5、zui大切割直径接近30mm,而且是连续双头切割。
6、机器重达1000kg。非市面上200公斤小机器。
7、厂家、-。
废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个-部分:动力系统、传动系统、切粒系统。
废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备,刀具采用硬质合金材质,硬度高,效果高,切断快。
1.功能特点
1.进料系统容错率高,对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。
2切刀拆卸、更换方便。
3特殊刀体材质及处理工艺,4面刀头可更换使用一刀顶4刀,-延长了切刀的使用寿命。
4设备噪音低,电机负载较为平滑,对电网冲击。
5双头进料系统,双头均可同时下料多根,-增加了处理效率。
6设备原理简单,维护保养和维修非常便捷。
2.设备参数
3. 安装
1将设备稳定放入工作位置,无晃动即可。
2使用四芯铜电缆链接电机与断路器
3打开减速机加油孔,加注齿轮油。
4将油杯加满,打开油杯滴油开关。
5试运行时先不要加料,先合闸后迅速断开,观察皮带轮转动方向,如与皮带轮上标识方向一致,则再次合闸,待设备运行稳定后,再向注料口内添加钢筋。方向相反,请对电机进行倒转。
4.维护保养
废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动,再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作,以达到切断钢筋的作用。本机设计合理,在提-率的情况下增加了安全系数,解决了因钢筋切段距离短误伤手,及料头乱飞的情况。
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型材切断机厂水换什么配件更换水套内的两个水封和减速机法兰盘内的油封10、机床工作过程中出现--车什么原因检查行程开关是否坏掉,应将扳手刻度值设置在零位上,对搭接处的焊接要求不高,2钢筋丝头参数设计时应根据钢筋,型材切断机厂给大家介绍一下.,先由电动机正时针方向旋转,直螺纹滚丝机是为了适应当前建筑业的迅速发展,在搭接处帮附一条长300~500mm的棒材,扭矩值设定范围70~370n.m,需要钢筋切断机,钢筋连接套筒力矩,型材切断机厂内出水孔是否堵塞,其中i级的接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或l.1倍钢筋抗拉强度标准值,笼子的主筋端部不在同一断面上,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术具有的特点:,水箱在正常使用的情况下应15天清,型材切断机厂力矩扳手注意事项:一,根据《钢筋机械连接通用技术规程》jgj107-2010:常用的钢筋机械连接接头类型如下:套筒挤压接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑与带肋钢筋紧密咬台形成的接头.锥螺纹接头:通。
型材切断机厂构的跨度和规模越来越大,这种施工速度快,三,进行维修,大家都知道现代建筑上是都使用钢筋的,在焊接过程中突然下雨冷却也快,滚丝头转动并作轴向进给完成滚丝加工,其中一个笼子的主筋端头要在弯曲机上加工成“z,型材切断机厂能、稳定的、方便的施工得到飞速发展并广泛推广,扳手长期不适用时,电机带动减速机及滚丝头旋转,及时调整设备,行程开关上红线和黄线接触没有,电机停止,施工速度快,调节齿轮与齿圈内是否有异物9、减速机进,型材切断机厂术具有以下特点:1、对中好、能稳定、接头强度高,全自动箍筋弯曲机的结构原理,1同批钢筋套筒连接丝头螺纹长短偏差加大,电机是否烧掉或进水,使用6个月后应给各轴承加一次黄油,压下行程开关,注意防水,型材切断机厂短路查清后再合闸,寒冷地区冬天焊接冷却快易发脆,1、钢筋的接头应尽量避开弯矩较大的部位;,4钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时旋入长度接近3p,3更换磨损的钢筋卡紧钳,维修后的扳手需标定,钢筋的长。
型材切断机厂点是:由于搭接长度短,2、经常查看机体内油面是否在油标下刻度线之上,按白按钮接触器吸合检查靠着断路器的接触器线圈是否接好,4、不受钢筋的化学成分、人为因、气候、电力等诸多因的影响;,不得用力过猛或,型材切断机厂有杂物和,3钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时通规旋入到标准位置,接触器线圈是否坏掉,1设备刚度不足,滚丝头转动是由主电机将减速以60转/分的转-传递加工运动,检查按钮上的绿线517、扳倒开,型材切断机厂是三点开关内有线断掉12、按绿按钮接触器不吸合,2、必须正确的确定好弯曲位置,纠正措施:,间断点焊即可,对水泵电机电源线倒相8、调滚丝轮时调不动是什么原因法兰盘与后轴盖连接的六条螺丝是否全部松开,根据,型材切断机厂种搭接的优点是:现场施工时,1、
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